Varukorg
Din varukorg är tom, men det behöver den inte vara.
Din varukorg är tom, men det behöver den inte vara.
Vi på använder oss av certifierade materialleverantörer vid tillverkning av och ser till att de uppfyller de kvalitetsnormer och krav som finns. Vi erbjuder olika ytbehandlingar, från obehandlad till pulverlack, material i rostfritt eller varför inte cortenstål? Om du behöver en produkt med anpassade mått så kan vi leverera det som passar precis din specifikation.
Cortenstål rostar först på samma sätt som annat kolstål när det utsätts för omväxlande fuktig och torr väderlek. Men med tiden omvandlas rosten till ett tätt patinaskikt som skyddar stålytan från ytterligare korrosion.
Har du egna idéer eller förslag till material och utförande? Tveka inte att kontakta oss så arbetar vi tillsammans fram en lösning som passar ditt projekt.
Laserskärning
Laserskärning är en skärningsmetoddär en laserstråle används för att hetta upp materialet till en sådan temperatur att den smälter eller förgasas. Temperaturen kan bli flera tusen grader i snittet och man rör samtidigt antingen ämnet eller skärhuvudet i en jämn hastighet för att åstadkomma snittet. Kännetecknande för laserskärning är en hög bearbetningshastighet, ibland så hög som tiotals meter per minut. Även toleranserna ligger i topp jämfört med många andra metoder, då noggrannheter mindre än tiondelar inte är ovanliga. Man kan med dagens laserskärningsmaskiner bearbeta upp till 25 mm tjockt stål.
Pulverlackering
Precis som vid all lackering så krävs en del förbehandling av ytorna som ska lackeras. Grundlig rengöring görs från olja, oxid, metallflis eller andra rester från framställningen av föremålet. Det kan också behövas blästring för att bereda ytan för lacken.
Pulverlackering läggs på genom en process där pulvret görs statiskt med hjälp av en elektrisk laddning, och därigenom fastnar pulverpartiklarna på föremålet när de sprutas på med hjälp av tryckluft. Efter appliceringen av pulverlacken så måste ytan härdas och det görs genom att utsätta föremålet för hög temperatur en viss tid.
Efter att det sedan har kallnat av så är pulverlackeringen färdig. Det finns två typer av pulverlack. En typ genomgår en kemisk process där olika ingredienser skapar polymerer som ger lacken dess styrka. Den andra typen är enklare och innebär endast att pulvret smälter under härdningsprocessen och på så sätt formar den sammanhängande ytan på föremålet.
Fördelarna med pulverlack är många. Bland annat så ger denna ytbehandling föremålet en längre livslängd än till exempel elförzinkning eller kromatering. Jämfört med lackering med våt lack så ger pulverformen dessutom en mycket jämnare och finare applicering vid hörn och kanter, oavsett i vilken riktning det har hängt under appliceringen av pulvret.
Förutom den höga kvaliteten på slutresultatet så är det både enkelt och ekonomiskt att använda pulverlack. Till skillnad från våtlack så blir det väldigt lite spill när man använder pulverlack eftersom det pulver som inte träffar föremålet kan samlas upp och återanvändas. Pulverlack är inte bara känt för sin stora slitstarkhet utan även mångsidighet.
Pulverlacken har också fördelen att den kan blandas med olika komponenter som till exempel gör ytan friktionsfri eller antistatisk. Man kan även lägga på mycket tjockare lager av pulverlack jämfört med våtlack, som genast börjar rinna om den blir för tjock.
Fördelar för miljö och hälsa
Lackering har alltid varit ett riskfyllt arbete ur både miljö- och hälsosynpunkt. De klassiska lösningsmedlen består vanligtvis av giftiga organiska ämnen, som vid inandning kan orsaka stora besvär, och vid utsläpp i naturen kan göra stor skada på omgivningen. Visst finns det vattenburen lack, men det är inte alltid en passande lösning.
Pulverlackering blev den revolutionerande lösningen på problemet. Inga lösningsmedel används alls, och nästan inget spill blir det heller med den elektrostatiska appliceringsmetoden och uppsamlingen av det pulver som inte träffar objektet.